大部分产品外壳表面做喷漆处理，就是想要获得良好的涂层效果，提升产品外观品质及附加值 。比如汽车内饰件喷漆，有时会看到表面不平坦，或者是说看起表面粗糙。同样是自动线喷涂，这是什么原因造成的呢？

比如在进行汽车内饰件喷涂橡胶漆时，在喷涂时没发现异常，但漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象，摸上去不光滑很粗糙。因此，作为喷漆厂技术员必须排查清楚原因，才能有针对性的去想办法去解决问题。主要排查出以下几点：

一、喷漆区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达产品表面时，就已经粒子化了，无法流平。

二、设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。

三、喷嘴离开喷涂物表面的距离过大，引起干喷，造成很多地方喷涂不均。

四、自动喷漆室内喷漆环境及喷涂条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

总之，汽车制造业的快速发展，汽车内饰件表面工艺问题受到了高度关注，工艺的质量问题是汽车制造商的一个难题，要想在一定程度上解决油漆工艺质量问题，需要加大力度提高喷漆厂技术人员的水平。从喷漆原材料上找出解决问题的根源，研发出更好喷漆技术，提高油漆质量，严格控制每个生产细节，从而保证每个汽车内饰件喷漆的质量。